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天固密封(圖)-TD50-80/2機(jī)封-鶴崗機(jī)封：

石化行業(yè)機(jī)泵密封的難點(diǎn)是什么?1

石化行業(yè)中一臺工作的泵出了問題，TD50-15/2機(jī)封，將影響全裝置的生產(chǎn)。因此，鶴崗機(jī)封，要求機(jī)泵密封要可靠，使用壽命要長。但是，在生產(chǎn)工藝過程中，介質(zhì)具有、、有毒和腐蝕等性質(zhì)，給解決機(jī)泵密封帶來了困難。大量泄漏不但危及裝置內(nèi)的安全，還能對較大范圍的環(huán)境造成污染，這就對機(jī)泵密封提出了更高的要求。尤其是高溫、低溫和易汽化介質(zhì)泵是石化行業(yè)機(jī)泵密封的難點(diǎn)。多年來，從事機(jī)泵維修的廣大技術(shù)人員和工人，對這些問題進(jìn)行了深入的探索，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。需要指出的是這里整理的僅是其中的一部分

根據(jù)沖洗量的要求，在沖洗管路上加相應(yīng)直徑的限流孔板。介質(zhì)雖然較清潔，考慮到開工初期系統(tǒng)雜質(zhì)較多，在孔板的上游加過濾器。整個沖洗管路不用加閥門。如果介質(zhì)溫度稍高，在密封腔的夾套中可通以冷卻水降低密封腔中的溫度。如果介質(zhì)溫度高，可在沖洗管路上加冷卻器。對于輕烴泵密封，在壓蓋上不用通冷卻水，防止泄漏時結(jié)冰。如果是輕油泵在密封壓蓋上可以通冷卻水。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

碳石墨(以下簡稱石墨)是摩擦副中經(jīng)常選用的材料，這是因?yàn)樗性S多優(yōu)良性能。

較高的導(dǎo)熱性。碳的導(dǎo)熱系數(shù)20-40W(m?K)，TD50-80/2機(jī)封，石墨的導(dǎo)熱系數(shù)40~128W/(m?K)，僅次于銀、銅和鋁，是非金屬材料中惟一具有高導(dǎo)熱率的材料，比某些金屬(例如司太利硬質(zhì)合金和哈氏合金等)的熱導(dǎo)率高得多。因此能及時將產(chǎn)生的摩擦熱散失，從而降低密封端面的溫度，這對提

高其可靠性和使用壽命都是非常必要的。

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)如何選擇密封材料?

C型金屬波紋管式機(jī)槭密封的摩擦副為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅對優(yōu)質(zhì)抗皰疤碳石墨，輔助密封為柔性石墨密封，彈性元件為多個邊緣焊接耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金( Inconel718)波紋管軸套、壓蓋、環(huán)座和其他金屬零件用316型鎳鉻不銹鋼制成。壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質(zhì)碳石墨浮環(huán)作為抑制密封，并裝有供背冷蒸汽用的抗結(jié)焦青銅折流套。

碳化硅有哪些特點(diǎn)?使用中應(yīng)注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高，TD50-12/2機(jī)封，耐腐蝕性強(qiáng)、導(dǎo)熱性高和對石墨的摩擦系數(shù)低。在很高的耐磨性和高性能場合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根據(jù)成分和制造過程進(jìn)行分類。

部分轉(zhuǎn)換SiC。將多孔碳石墨基體材料的表層部分與硅氣體反應(yīng)制成碳化硅。這種碳化硅材料用于高P值高性能和有固體顆粒磨削的密封。就機(jī)械密封而言，反應(yīng)燒結(jié)SiC和無壓燒結(jié)SiC的使用較為廣泛。